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7.5T料罐称重模块罐体称重系统可测量普通液体、高粘度液体、粉磨材料、粘稠散装材料和泡沫等。适用于化工行业防爆反应釜称重系统、饲料行业配料系统、统油品行业调配称重系、食品行业反应釜称重系统、玻璃行业配料称重等。
7.5T料罐称重模块的应用
石油、化工、冶金、水泥、粮食等生产企业及这类物品的管理部门,都要求贮存这些物料的容器和料斗具有计量的功能,提供输入量、输出量及结存量等物料周转的重量信息。罐体称重系统通过多只称重模块(称重传感器)、多路接线盒(放大器)、显示仪表、输出多程控制信号的组合,实现对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。
罐体称重工作原理:通过在料罐的支脚上使用称重模块来采集料罐的重量,然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的实现称重系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块,通过继电开关来控制料罐的进料电机。仪表也可以给出RS485,RS232或者模拟量的信号,把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里,再由PLC进行更为复杂的控制。
罐体称重系统可测量普通液体、高粘度液体、粉磨材料、粘稠散装材料和泡沫等。适用于化工行业防爆反应釜称重系统、饲料行业配料系统、统油品行业调配称重系、食品行业反应釜称重系统、玻璃行业配料称重等。
额定载荷:5,10,20,30,40,50,75,100,150,200,250,300,500kg
温度补偿范围:-10~ 40
灵敏度: 2.0±0.002mV/V
工作温度补偿:-30~ 70
实物拍摄,盗图必究
7.5T料罐称重模块组合方式
在一个称重系统中,标准组合为:
1、四件套:四套动载模块,一般矩形安装;
2、三件套:三套动载模块,圆形料斗,径向或切向安装。
-安装基础要求
1、每一称重模块的安装基础的平面度应在0.3mm 以内,各基础应在同一水平面上,其平面度要求在0-3mm之间。
2、与称重模块连接的支承面的平面度应在0.3mm以内,各支承面应在同一水平面上,其平面度要求在0-3mm之间。