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粉底液灌装线末端在线称重剔除机的

点击次数:15 更新时间:2026-01-21

场景痛点

某彩妆品牌生产粉底液,液体含珠光成分,灌装时易产生气泡,导致 “灌装重量达标但实际净含量不足" 的问题;人工无法识别气泡影响,抽检合格率低;且总部需要实时监控各分厂的灌装数据,传统人工报表时效性差。

应用方案

部署 在线称重系统,搭配云端数据管理平台:
  1. 系统通过 “重量变化曲线分析" 识别气泡 —— 正常灌装时重量呈平稳上升趋势,若出现 “重量骤升后缓慢回落",判定为液体中含气泡,自动标记该产品并剔除;

  2. 二次复检机制:剔除的疑似气泡产品进入复检区,静置 30 秒后再次称重,确认净含量是否达标,避免误判浪费;

  3. 云端数据可视化:称重数据实时上传至云端平台,总部管理人员通过电脑 / 手机查看各分厂的灌装合格率、设备运行状态、原料消耗趋势,生成日报 / 周报;

  4. 联动真空脱气设备:系统将气泡检测数据反馈至前端真空脱气设备,自动调整脱气时间和压力,从源头减少气泡产生。

应用效果

  1. 气泡导致的不合格品率从 12% 降至 1%,产品实际净含量达标率 100%,符合国家计量标准;

  2. 云端数据管理实现跨厂区协同监控,总部可及时下达生产调整指令,响应市场需求速度提升 20%;

  3. 联动前端设备优化工艺,原料利用率提升 5%,每年节省原料成本超百万元;

  4. 重量数据链满足电商平台 “品质溯源" 要求,提升品牌公信力。


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