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苏州金钻称重工程师勘测时会重点确认:罐体是否带搅拌、有无振动下料需求,区分选用静载模块或自复位动载称重模块;锂电、化工危化车间同步评估防爆等级,提前规划整套配套方案,避免后期方案反复修改。

临时支撑防护
清空仓内物料,使用千斤顶与钢垫块同步支撑仓体,严禁直接切割支腿,防止罐体倾斜挤压传感器。焊接地线禁止搭设在罐体,避免大电流损伤传感元件。
切割支腿,加装上下承压底板
切断仓体支腿,焊接上下安装底板,保证受力面平整,为称重模块提供垂直承压条件。
放置称重模块,精准调平落载
模块居中安放,缓慢下放仓体;多点高度误差严格控制,依靠不锈钢垫片微调找平。搅拌工况选用自复位动载模块,自适应罐体微小位移。
增设侧向限位结构
四面安装限位拉杆,保留 1.5~2mm 间隙。仅在罐体晃动、热胀冷缩时起到防护作用,不可顶死锁仓。
管路改造,更换软连接(成败关键)
所有进料、出料、除尘硬管切断,更换波纹管或帆布软接头,管道独立支架承重,消除管道拉力带来的附加载荷。
电气布线与标定调试
屏蔽信号线单独穿管,远离动力线缆;施工完成后进行空载清零、砝码分段校准,带料试运行观察零点稳定性。