罐体称重传感器如何选型

一、核心选型步骤与考量因素

步骤1：确定核心计量参数

这是选型的基础，先明确。

确定（Max Total Weight）

计算公式：最大总重量 = 罐体自重（皮重） + 罐内物料最大容量（净重）

注意：必须考虑到罐体可能承受的额外负载，如：保温层、附属管道、搅拌器、雪载、风载等。要留出一定的安全余量。

确定传感器数量（Number of Sensors）

大多数立式罐由 3个 或 4个 支腿支撑。

根据支撑点的数量，确定需要购买多少个传感器。

计算单个传感器的量程（Capacity per Sensor）

基本原则：不仅要考虑静态重量，还要考虑冲击、偏载等动态因素。

计算公式：单个传感器量程 ≥ (最大总重量 / 传感器数量) * 安全系数

安全系数的选择：

对于平稳的静态称重（如大部分储罐），安全系数通常取 1.25 ~ 1.5。

如果罐体有搅拌、振动等动态工况，安全系数应提高到 1.5 ~ 2.0 或更高。

示例：一个总重为100吨的罐，使用4个传感器，安全系数取1.5。

单个传感器量程 ≥ (100t / 4) * 1.5 = 37.5t

因此，应选择 40吨 量程的传感器。

确定精度要求（Accuracy）

商业贸易/成本控制：要求精度最高，通常需要 OIML C3 或 C6 等级的传感器。

一般过程控制/库存管理：C3 等级是常见选择。

粗略料位监测：C2 或更低等级可能也适用。

序号选型因素需要明确的问题/参数

1量程罐体皮重 + 最大物料重量 + 附加负载 =？安全系数取多少？

2数量罐体有几个支撑点？

3精度商业贸易？过程控制？粗略监测？对应哪个精度等级（C3/C6）？

4材质与防护环境是否有腐蚀性？IP等级需要多高？（推荐不锈钢，IP67及以上）

5防爆要求环境是否存在爆炸性气体或粉尘？（是：必须选防爆型并确认认证）

6安装结构是压式、拉式还是悬臂梁式？是否需要万向节和限位装置？

7温度范围工作环境的高/低温度是多少？

8电缆长度从传感器到接线盒、再到控制室的距离有多远？

9配套设备需要什么类型的接线盒、变送器、仪表和软件？