产品列表PRODUCTS LIST
应用背景与核心挑战
场景:一个日均处理量超过50万件的区域性快递分拨中心。
核心挑战:
效率瓶颈:传统人工称重、扫码、测量体积效率极低,无法应对“双十一"等高峰期的海量包裹。
成本与误差:人工计费易出错,导致运费损失或客户纠纷;人工成本高昂。
数据缺失:缺乏包裹准确的重量、体积数据,难以进行精细化运营、仓位规划和费用核算。
分拣精度低:依赖人工目视分拣,错分率高,影响后续转运效率。


二、 解决方案:集成化DWS动态称重体积测量系统
在分拨中心的入口流水线,部署了集成 动态称重(Weighing)、体积测量(Dimensioning)和扫码(Scanning) 于一体的DWS系统。动态称重机是该系统的核心模块。
系统核心构成:
动态称重模块(核心机):
高速度:最高可达300件/分钟,与输送线速度匹配。
高精度:在动态条件下(包裹在皮带上运动),精度可达±10克,足以满足快递计费要求。
高稳定性:坚固的秤体设计,能承受不同形状、重量包裹的连续冲击,且抗皮带振动干扰。
体积测量模块:
采用顶部3D视觉相机阵列或光幕测量技术,在包裹通过时瞬间获取其长、宽、高尺寸,自动计算体积重量。
自动扫码模块:
多角度工业相机或高速激光扫描器,自动识别并读取包裹面单上的条形码/二维码,获取运单信息(目的地、收件人等)。
控制与分拣系统:
集成处理器将重量、体积、扫码信息绑定,并根据设定的分拣逻辑(如按目的地、按重量段、按计费方式)控制后续的交叉带分拣机或摆轮分拣机,将包裹分拣至对应的格口或装车线。